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污泥處理與資源化利用方案

    發(fā)布時(shí)間:2021-12-23   來(lái)源:   瀏覽次數:17  

隨著(zhù)海洋投棄被禁止,污泥棄置的比例正逐漸減少,同時(shí)土地填埋也受到越來(lái)越嚴格的限制,因為填埋需占用大量土地、耗費可觀(guān)的填埋費用且不能根治污染。在今后數年里美國的大部分污泥填埋場(chǎng)將關(guān)閉,歐盟也將規定填埋必須和焚燒相結合,只有焚燒灰才可以被填埋。人們已認識到污泥處理的優(yōu)先順序是減容、利用、廢棄[1],污泥減量化、穩定化、無(wú)害化處理后作為資源回用已經(jīng)成為主流。污泥利用可分為土地利用和熱能利用,具體方法包括堆肥、堿性穩定化、熱干化、焚燒等。

1.1 堆肥

堆肥是利用污泥中的微生物進(jìn)行發(fā)酵的過(guò)程。在污泥中加入一定比例的膨松劑和調理劑(如秸桿、稻草、木屑或生活垃圾等),利用微生物群落在潮濕環(huán)境下對多種有機物進(jìn)行氧化分解并轉化為類(lèi)腐殖質(zhì)。研究表明,經(jīng)過(guò)堆肥的污泥質(zhì)地疏松,陽(yáng)離子交換量(CEC)顯著(zhù)增加、容重減小、可被植物利用的營(yíng)養成分增加、病原菌和寄生蟲(chóng)卵幾乎全被殺滅[4]。

目前采用的方法有靜態(tài)和動(dòng)態(tài)堆肥兩種。有些地方仍沿用傳統的條形靜態(tài)通風(fēng)垛,一些發(fā)達國家則多采用現代工業(yè)化的發(fā)酵倉工藝,如日本至20世紀90年代末已建了35座污泥堆肥廠(chǎng),其中最大的堆肥廠(chǎng)在北海道的札幌市,其發(fā)酵倉和生產(chǎn)線(xiàn)很具規模且機械化自動(dòng)化程度高[2]。國內的唐山、常州等地也采用發(fā)酵倉處理污泥。

1.2 堿性穩定化

堿性穩定化是在污泥中加入石灰或水泥窯灰等堿性物質(zhì),使污泥pH>12并保持一段時(shí)間,利用強堿性和石灰放出的大量熱能殺滅病原體、降低惡臭和鈍化重金屬,處理后污泥可直接施用于農田。

堿性穩定化的兩個(gè)主要處理方法是N-ViroSoil和Agri-Soil方法。前者是在堿性穩定后通過(guò)機械翻堆或其他方法使污泥快速干燥,后者則是在混合堿性物料后進(jìn)行堆肥。美國愛(ài)森技術(shù)公司開(kāi)發(fā)了成套N-Viro設備并在美國、澳大利亞等地使用,其自動(dòng)化程度高,處理濕污泥量可達50~240t/d。

1.3 熱干化?

熱干化是利用熱能將污泥烘干。干化后的污泥呈顆?;蚍勰?,體積僅為原來(lái)的1/5~1/4,而且由于含水率在10%以下微生物活性完全受到抑制而避免了產(chǎn)品發(fā)霉發(fā)臭 ,利于儲藏和運輸。熱干化過(guò)程的高溫滅菌作用很徹底,產(chǎn)品可完全達到衛生指標并使污泥 性能全面改善,產(chǎn)品可作替代能源也可土地利用。20世紀90年代熱干化技術(shù)得到迅速發(fā)展,2000年世界干污泥產(chǎn)量已是1990年的10倍[5]。目前在設備市場(chǎng)技術(shù)領(lǐng)先的有奧 地利的Andritz公司、比利時(shí)的Seghers公司和美國的Bio-Gro等,其設備可蒸發(fā)水量為0.5~ 10t/h(相當于處理含水率為20%的濕污泥15~300t/d),而且設備自動(dòng)化程度高、安全性能好。

熱干化按加熱方式可分為直接加熱和間接加熱,其中有代表性的是歐洲最大的直接加熱污泥干化廠(chǎng)——英國的Bransands(可蒸發(fā)水量為7×5000kg/h)以及世界最大的間接加熱干化廠(chǎng)——西班牙的巴塞羅那(可蒸發(fā)水量為4×5000kg/h)。國內的大連、秦皇島和徐州等地也開(kāi)展了污泥熱干化生產(chǎn)的研究,都采用直接加熱方式。

1.4 焚燒?

通過(guò)焚燒可利用污泥中豐富的生物能來(lái)發(fā)電并使污泥達到最大程度的減容。焚燒過(guò)程中所有的病菌、病原體均被徹底殺滅、有毒有害的有機殘余物被氧化分解。焚燒灰可用作生產(chǎn)水泥的原料,使重金屬被固定在混凝土中而避免其重新進(jìn)入環(huán)境,不足之處在于焚燒過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生二英等空氣污染物。目前應用最廣的焚燒設備是流化床焚燒爐,當污泥的含水率達到38%以上時(shí)就可不需要輔助燃料直接燃燒[6],污泥焚燒在日本和歐美較為普遍,日本有61%的污泥采用焚燒處理。

另外目前正在發(fā)展一種新的熱能利用技術(shù)——低溫熱解,即在400~500℃、常壓和缺氧條件下,借助污泥中所含的硅酸鋁和重金屬(尤其是銅)的催化作用將污泥中的脂類(lèi)和蛋白質(zhì)轉變成碳氫化合物,最終產(chǎn)物為油、碳、非冷凝氣體和反應水。熱解前的污泥干燥就可利用這些低級燃料(碳、氣和水)的燃燒來(lái)提供能量,實(shí)現能量循環(huán);熱解生成的油(質(zhì)量上類(lèi)似于中號燃料油)還可用來(lái)發(fā)電。第一座工業(yè)規模的污泥煉油廠(chǎng)在澳大利亞柏斯,處理干污泥量可達25t/d[6]。

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