各縣(市)區、徐州經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區、徐州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區住建局,徐州淮海國際港務(wù)區規劃建設部,各有關(guān)單位:
2021年10月5日,云龍區農科院2019-51號A地塊項目發(fā)生一起起重傷害事故,造成2人死亡,充分暴露出該項目參建各方責任主體安全意識薄弱,安全教育、安全投入不到位,違章作業(yè)、違章指揮,嚴重忽視安全生產(chǎn)工作。為進(jìn)一步規范建筑市場(chǎng)秩序,杜絕違規、違章施工,現將該事故有關(guān)處理情況通報如下:
一、事故基本情況
工程名稱(chēng):農科院地塊(2019-51號地塊)A地塊3#、5#-13#、15#-17#共13棟住宅樓,4#配電室,14#配電室及水泵房,18#配套設施用房,19#凈菜市場(chǎng),20#開(kāi)閉所及配電室,地下室(J-K-Da,1-89軸)工程。建設單位:徐州桂悅置業(yè)有限公司,項目負責人:戴某洋;施工總承包單位:江蘇添安建設有限公司,項目經(jīng)理:何某松;監理單位:徐州市華升建筑工程監理有限公司,總監理工程師:朱某平。
事故情況:2021年10月5日上午9時(shí)30分左右,云龍區農科院2019-51號A地塊施工現場(chǎng)8#樓塔機在吊運混凝土輸送泵回轉至7#樓施工層西南角上方時(shí),突然發(fā)生混凝土輸送泵管從索具中滑脫并從高空中崩散墜樓,將站在7#樓南側基坑內的兩名工作人員當場(chǎng)擊倒,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。
二、事故處理情況
(一)取消該項目及其參建各方責任人參加任何形式評獎、評優(yōu)資格;
(二)依據《關(guān)于加強全省建筑安全生產(chǎn)責任追究若干意見(jiàn)的通知》(蘇建質(zhì)安〔2011〕847號)、《關(guān)于切實(shí)加強建筑施工安全管理的通知》(蘇建質(zhì)安〔2020〕75號)等文件規定,給予:
施工總承包單位江蘇添安建設有限公司,停止在徐州地區投標1年,扣除信用等級分2分;項目經(jīng)理何某松,因在事故中死亡,免于處罰;安全員王某,依據事故調查報告上報省住建廳暫扣安全生產(chǎn)考核合格證書(shū)1年;
監理單位徐州市華升建筑工程監理有限公司,停止在徐州地區投標3個(gè)月,扣除信用等級分2分;總監理工程師朱某平,依據事故調查報告暫扣執業(yè)資格證書(shū)6個(gè)月;監理員劉某平,依據事故調查報告暫扣執業(yè)資格證書(shū)10個(gè)月。
以上處理均從通報之日起執行。
三、下一步工作要求
(一)被通報的各方責任主體,要認真吸取教訓,深刻反思,針對本企業(yè)、本項目發(fā)生的違規行為、存在的安全隱患,切實(shí)落實(shí)好企業(yè)主體責任和整改措施,建立完善的安全生產(chǎn)管理體系,消除隱患,杜絕違章行為,確保安全生產(chǎn)文明施工;
(二)在徐各建設、施工和監理企業(yè)要深刻吸取事故教訓,引以為戒、舉一反三,高度重視安全生產(chǎn)工作,切實(shí)做到“必須依法生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、安全責任到位、安全投入到位、安全教育培訓到位、安全管理到位、應急救援到位”,嚴格履行建設、施工程序,杜絕“三違”作業(yè),切實(shí)抓好本企業(yè)及項目部的安全生產(chǎn)管理工作;
(三)對于發(fā)生安全生產(chǎn)責任事故、因違法違規行為被立案處罰的項目及相關(guān)各方責任主體,我局將實(shí)施常態(tài)化監管,查處一批,通報一批;各縣(市)區建設主管部門(mén)要加大執法力度,牢固樹(shù)立“隱患就是事故”的理念,對本地區違法違規行為嚴肅查處,并及時(shí)通報曝光,切實(shí)維護建設市場(chǎng)秩序,確保我市建筑施工安全生產(chǎn)形勢平穩可控。
徐州市住房和城鄉建設局
2022年1月21日
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在此之前,省住建廳就通報了該起事故。
關(guān)于江蘇添安建設有限公司的事故通報
2021年10月5日上午9時(shí)30分左右,由江蘇添安建設有限公司施工總承包、徐州市華升建筑工程監理有限公司監理的徐州市農科院地塊(2019-51號地塊)A地塊3#、5#-13#、15#-17#共13棟住宅樓,4#配電室,14#配電室及水泵房,18#配套設施用房,19#凈菜市場(chǎng),20#開(kāi)閉所及配電室,地下室(J-K-Da,1-89軸)工程工地,發(fā)生一起起重機械傷害生產(chǎn)安全事故,致2人死亡,現通報如下:
事故工程:農科院地塊(2019-51號地塊)A地塊3#、5#-13#、15#-17#共13棟住宅樓,4#配電室,14#配電室及水泵房,18#配套設施用房,19#凈菜市場(chǎng),20#開(kāi)閉所及配電室,地下室(J-K-Da,1-89軸)工程
事故地點(diǎn):徐州市云龍區慶豐路東學(xué)院路南
事故時(shí)間:2021年10月5日上午9時(shí)30分左右
傷亡情況:2人死亡
建設單位:徐州桂悅置業(yè)有限公司
項目負責人:戴某洋
施工總承包單位:江蘇添安建設有限公司
法定代表人:劉某伍
項目負責人:武某猛
監理單位:徐州市華升建筑工程監理有限公司
法定代表人:孫某
項目總監:朱某平
請各地按照“四不放過(guò)”的原則,依據省住建廳《關(guān)于加強全省建筑安全生產(chǎn)責任追究若干意見(jiàn)的通知》(蘇建質(zhì)安〔2011〕847號)文件的要求,嚴肅處理事故企業(yè)及相關(guān)責任人。
混凝土泵送使用安全作業(yè)指導書(shū)
1、混凝土泵應安放在平整、堅實(shí)的地面上,周?chē)坏糜姓系K物,在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩定,輪胎應楔緊。
2、泵送管道的敷設應符合下列要求:
1)水平泵送管道宜直線(xiàn)敷設。
2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應在垂直管前端加裝長(cháng)度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥。
3)敷設向下傾斜的管道時(shí),應在輸出口上加裝一段水平管,其長(cháng)度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時(shí),應在坡度上端裝設排氣活閥;
4)泵送管道應有支承固定,在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應連接牢靠;管道接頭和卡箍應扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區。
5)泵送管道敷設后,應進(jìn)行耐壓試驗。
3、砂石粒徑、水泥強度等級及配合比應按出廠(chǎng)規定,滿(mǎn)足泵機可泵性的要求。
4、作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部位操縱開(kāi)關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統正常無(wú)泄漏,液壓油符合規定,攪拌斗內無(wú)雜物,上方的保護格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴。
5、輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配,近泵處應選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無(wú)損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應及時(shí)澆水降溫,寒冷季節應采取保溫措施。
6、應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前,無(wú)關(guān)人員應離開(kāi)管道周?chē)?/span>
7、啟動(dòng)后,應空載運轉,觀(guān)察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,確認一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10L清水和0.33的水泥砂漿潤滑泵及管道。
8、泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線(xiàn)以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿(mǎn)混凝土,應控制供料流量,及時(shí)清除超料徑的集料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。
9、當進(jìn)入料斗的混凝土有離析現象時(shí)應停泵,待攪拌均勻后再泵送。當集料分離嚴重,料斗內灰漿明顯不足時(shí),應剔除部分集料,另加砂漿重新攪拌。
10、泵送混凝土應連續作業(yè);當因供料中斷被迫暫停時(shí),停機時(shí)間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內應每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3個(gè)沖程反泵一正泵運動(dòng),再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時(shí)間超限時(shí),應排空管道。
11、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),應先進(jìn)行反向推送,使分配閥內混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。
12、泵機轉動(dòng)時(shí),嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時(shí),應先關(guān)閉電動(dòng)機和消除蓄能器壓力。
13、不得隨意調整液壓系統壓力。當油溫超過(guò)70℃時(shí),應停止泵送,但仍應使攪拌葉片和風(fēng)機運轉,待降溫后再繼續運行。
14、水箱內應貯滿(mǎn)清水,當水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí),應及時(shí)檢查處理。
15、泵送時(shí),不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道;不得調整、修理正在運轉的部件。
16、作業(yè)中,應對泵送設備和管路進(jìn)行觀(guān)察,發(fā)現隱患應及時(shí)處理。對磨損超過(guò)規定的管子、卡箍、密封圈等應及時(shí)更換。
17、應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過(guò)程中,不得中途停泵。
18、當出現輸送管堵塞時(shí),應進(jìn)行反泵運轉,使混凝土返回料斗;當反泵幾次仍不能消除堵塞,應在泵機卸載情況下,拆管排除堵塞。
19、作業(yè)后,應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時(shí),進(jìn)氣閥不應立即開(kāi)大,只有當混凝土順利排出時(shí),方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至最大。在管道出口端前方10m內嚴禁站人,并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應采用刮刀清除。
20、作業(yè)后,應將兩側活塞轉到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統應卸載。
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