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筑招網(wǎng)資訊：走入工地，記者注意到，一期項目的6幢建筑已全部推進(jìn)至地上5層?？蚣艿慕Y構需要密密麻麻的鋼結構支撐和鋼筋混凝土的澆筑，被陽(yáng)光曬到發(fā)燙的鋼筋，給“與鋼共舞”的工人又增加了一份熱量。

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不過(guò)，首次嘗試成型鋼筋的A3樓工地，卻是另一番景象。尚端與工友們站在樓頂，輔助吊機，將一件數米長(cháng)的方形鋼筋籠緩緩置入橫梁之間。尚端手持套筒，將其每一根鋼筋與下底板提前預留的鋼筋對接，幾分鐘就組裝到位?！耙酝刹皇沁@樣，要用手里的鋼絲像編竹籃一樣，將其纏繞固定，最終形成一段鋼筋籠。這其中，拼的就是手速了?！鄙卸烁嬖V記者，

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這樣的鋼筋籠，用傳統方式需要兩名熟練工人忙活一天。而如今，由于這些環(huán)節都在工廠(chǎng)完成了，可減少現場(chǎng)鋼筋工作量的70%?！半m然也要頂著(zhù)日頭工作，但是效率大大提升，曬太陽(yáng)的時(shí)間減少了?！?/span>

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“我們在市建委的指導下組成了技術(shù)團隊，研發(fā)形成一套完整的成型鋼筋骨架設計、加工、配送、安裝成套智能化技術(shù)體系?！笔┕挝恢薪ò司秩卷椖扛苯?jīng)理楊飛介紹，精準的BIM深化設計、信息化管理系統、專(zhuān)業(yè)化鋼筋加工機構和成套智能化鋼筋加工設備等要素的結合，為這一省級重點(diǎn)工程插上了智能建造的翅膀。

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除了成型鋼筋籠，吊裝各類(lèi)材料的塔吊也實(shí)現了無(wú)人化，工人從高空駕駛室坐進(jìn)了地面控制室?！芭浪醣旧砭褪歉呶９ぷ?，坐進(jìn)幾十米高的狹窄駕駛室，幾個(gè)小時(shí)沒(méi)人說(shuō)話(huà)，還不能多喝水，要隨時(shí)與地面進(jìn)行配合，精神高度緊張?！被叵肫瘃{駛塔吊的經(jīng)歷，操控員禹國成感慨萬(wàn)千。如今他的面前是一排屏幕，手持操縱桿，依靠5G技術(shù)，就可實(shí)現吊機360°可視化操作?！按抵?zhù)空調，看著(zhù)屏幕操控手動(dòng)軸，真的太幸福了！”禹國成笑著(zhù)說(shuō)。

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記者采訪(fǎng)時(shí)，江北新區建交局質(zhì)安站工作人員周寧娜也在現場(chǎng)進(jìn)行巡查。她告訴記者，南京已是全國首批智能建造試點(diǎn)城市，新區正落實(shí)方案推動(dòng)工程建設尤其是重大工程積極運用智能建造技術(shù)。在巡查中，他們看到不少工地應用建筑機器人輔助人工施工，為工人減輕了高溫下的作業(yè)負擔。同時(shí)，質(zhì)安站也將監督項目部抓好高溫關(guān)懷的落實(shí)，努力為工友們撐起一把安全的“清涼傘”。

項目整體采用了新型建筑工業(yè)化方式建造，將BIM技術(shù)全過(guò)程應用于各專(zhuān)業(yè)工程，優(yōu)化施工方案。同時(shí)基于傳統BIM應用二次開(kāi)發(fā)，將鋼筋下料結合BIM正向深化設計，實(shí)現了BIM技術(shù)全過(guò)程應用。

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在市建委的指導下，由東南大學(xué)、中國礦大、中建八局三公司等單位組成的技術(shù)團隊，為該項目研發(fā)形成了一套完整的成型鋼筋骨架設計、加工、配送、安裝成套智能化技術(shù)體系。實(shí)現了利用BIM技術(shù)從成型鋼筋骨架的拆分裝配、工廠(chǎng)智能化加工、現場(chǎng)快速裝配以及鋼筋連接技術(shù)等三維數據全過(guò)程共享。

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經(jīng)過(guò)測算，應用成型鋼筋加工配送技術(shù)的A3樓，可減少現場(chǎng)鋼筋工作量70%，項目裝配率測算由45%提升至58.8%。精準的BIM深化設計、信息化管理系統、專(zhuān)業(yè)化鋼筋加工機構和成套智能化鋼筋加工設備等要素的有機結合，為我市智能建造領(lǐng)域添智賦能。

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施工現場(chǎng)，一名工人手持連接套筒，正在聚精會(huì )神地完成最后的鋼筋連接工作。幾分鐘后，我市首根采用成型鋼筋加工配送技術(shù)安裝的鋼筋籠，在他手中順利完成了吊裝。

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據了解，成型鋼筋制品加工與配送技術(shù)為建筑業(yè)10項新技術(shù)之一。該技術(shù)具有突破場(chǎng)地限制、改善施工環(huán)境、節省材料能源、降低施工成本、提高施工效率、節省勞動(dòng)用工、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。

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“按照傳統施工工藝，即使是綁扎鋼筋的熟練工，每個(gè)柱鋼筋籠也需要兩名工人在現場(chǎng)做一天?，F在采用了裝配式組合鋼筋技術(shù)，僅需10分鐘即可完成，大大提高了施工效率?！笔┕挝恢薪ò司脂F場(chǎng)負責人介紹道。

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采用此項技術(shù)，施工單位能夠大大減少因備料、加工、組織協(xié)調等各種工作可能造成的工期延誤。由于鋼筋加工過(guò)程中使用了先進(jìn)的生產(chǎn)設備及工藝，還能提高工程所用鋼筋的精度，從而進(jìn)一步提升工程質(zhì)量。

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作為全國24個(gè)城市智能建造試點(diǎn)之一，我市持續深入推進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)現代化體系建設，積極探索建筑業(yè)轉型發(fā)展的新路徑，著(zhù)力開(kāi)拓從“智能制造”到“智能建造”的新賽道，以科技創(chuàng )新推動(dòng)建筑業(yè)轉型發(fā)展，促進(jìn)工程項目提質(zhì)、增效和降本。

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未來(lái)，完成“首秀”的成型鋼筋加工配送技術(shù)還將應用于我市各類(lèi)現澆混凝土結構的鋼筋加工、預制裝配建筑混凝土構件鋼筋加工等場(chǎng)景，進(jìn)一步推動(dòng)綠色施工、建筑工業(yè)化和施工裝配化發(fā)展，切實(shí)助推建筑產(chǎn)業(yè)轉型升級。